典型真空输送距离:水平距离45英尺，高度30英尺(较大实现水平距离300英尺+高度100英尺)

管链输送机厂家可以分析您的材料处理任务，并指i定在本地生产环境中传送您的产品所需的内容。希望您确信，真空输送系统将在运输过程中达到您所需的容量，而不会损坏或磨损，从而向您提供的真空输送过程的稳定性。

使生产过程中的所有粉末处理安全又可靠，使生产人员的工作更容易，并改善工作场所的条件:选择真空输送机，用于粉末和散装材料的抽吸、拾取、转移和装载。

任何真空输送系统的核心都是真空泵，它产生吸力，将物料从源头移动到收集容器。根据应用，我们使用两种不同类型的真空泵:压缩空气驱动或电机驱动。

大多数输送系统可以使用压缩空气驱动的泵来提供，如果需要，这使得系统本身具有防爆性。

压缩空气驱动泵的优点是几乎无需维护，静音，同时不散发任何热量。此外，它们更容易控制，反应也非常快。泵只在吸气期运行，其他时间静止，节省能源。

对于更复杂的粉末输送系统或长距离输送，使用电机驱动的泵，如有需要，可以储存在工厂的其他区域。这些泵产生大量的能量，并且效率很高，特别是当需要先进的传输系统时。

气动输送系统的理想材料是细粉，可流化的干粉。这些特性使物料可以充气（流化）并成功地输送通过输送线。某些类型的粒状和粒状材料也很适合用于气动输送。通常使用气动输送机转移的一些材料包括小麦粉，水泥粉，炭黑，淀粉，糖，塑料颗粒和树脂，食品，煤粉，沙子和金属粉，等等。

机械输送机非常适合可能潮湿，发霉且可包装的重颗粒物料。对于颗粒分布范围广泛的材料，机械系统更为实用。大小颗粒结合在一起的材料。机械输送系统通常输送的材料包括全谷物，碎石，砾石，湿沙和大颗粒食物等。

该系统可实现1500kg / hr的输送机吞吐速率，有助于较大程度地提高生产量。产品转移从位于FIBC卸料器上的控制面板启动，并使用位于包装机中的液位传感器自动控制。当从低位控制器接收到要求产品的信号时，将启动真空泵和筛网。

真空单元在两个循环之间交替。第壹个是输送周期，在该周期中，产品被吸入旋风分离器中，并从空气中带走。保持预定量的产品后，真空释放阀将运行，然后系统切换到“转储”周期，将产品释放到包装机中。