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发布时间:2022-07-09 08:34:00 作者:润铭机械
真空上料机的固体粉料加料装置是的固体物料处理工艺系统设备,广泛应用于制药原料API,食品粉料,精细化工等领域,大大优化了生产工艺流程,并改善生产环境。下面我们说说真空上料机在各个行业的具体应用。
气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合gmp要求等优点。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。
干粉真空抽料机
可实现粉末颗粒等密闭传送加料;可实现固体定量向压力反应釜加料;可实现高毒物料的密闭隔离式加料;可实现易。氧化物料的惰性气体保护下输送加料;可实现特殊介质物料的输送加料。
真空上料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制,在多数情况下,建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。
真空上料机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进、料分离。分离后的物料进入受料设备。输送、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。干粉真空抽料机
真空上料机一般采用机械抛光 、化学抛光 、电解抛光三种抛光工艺的较多,其中化学抛光具有工艺简单、操作方便、适合于各种形状复杂的工件及等优点而被广泛采用。真空上料机、真空输送机化学抛光大多是在较高温度下进行,能耗较高,酸雾较大,另外,需要能耐较高温度槽液的防腐蚀设备。本文旨在研究真空上料机、真空输送机的常温化学抛光工艺。
真空上料机包括真空负压粉末输送泵、粉末真空负压卸载机、真空负压真空吸尘等。根据材料特性(如:材料堆比、细度、莫氏硬度、含水量、安息角、温度)、材料输送、输送距离、气固比、管道流量、管道转向、弯头数量、输送高度、进料仓库形式、上下游工艺、智能控制等相关要求。
高浓度物料输送,固比高,气比低,气耗相应降低,空气压缩机能耗相应降低,物料低浓度输送,固体相对较低,气体相对较高,气耗相应增加,真空上料机能耗也相应增加。在粉末气力输送系统的设计中,应结合物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因素,适当提高输送浓度,使系统更加节能。
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